消光粉的影响因素

　　消光粉光泽度及光泽度测定

　　光线在物体表面会发生反射，物体表面反射光线的能力称为光泽。不同物体表面的光泽度是不一样的，它衡量的是物体表面反光能力的大小，称为光泽度。光泽度用百分比表示。物体表面的光泽度越高，反射光就越好，就会越亮。用光电光泽度计测量光泽度的大小。根据光泽度的大小，可将涂层分为有光、哑光、无光等几种。

　　涂层光泽度分类（以60°反射光泽度（即入射角为60°）为例）:

　　亚光涂料:光泽度＆LT;10％;

　　哑光涂料:光泽度15~60％;

　　光涂:光泽度＆GT;60％。

　　消光粉消光原理

　　1、涂层表面的粗糙度

　　物体表面的光泽度与其表面的粗糙度密切相关。当光线照到一个表面时，一部分被吸收，一部分被反射和散射，还有一部分被折射。表面粗糙度越小，反射的光线越多，光泽度越高。反之，如果表面凹凸不平，光线就会更多地分散，导致光泽度较低。

　　人的视觉可以感受到明亮物体表面的粗糙度（H），利用微观表面的理论知识，可以根据公式计算出:H=λ/cosα，将公式转化为光的波长;是入射角。例如，当入射角为60°时，可以计算出H=1.1μm。当物体表面粗糙度大于1.1μm时，会出现凹凸不平，光泽度降低。

　　2、消光粉涂膜的成膜过程

　　将消光粉刷在物体表面后，通过溶剂挥发固化成膜（溶剂型涂料）。涂膜的形成过程对涂膜表面的粗糙度和光泽度非常重要。在湿膜阶段，溶剂的蒸发速率由溶剂在膜表面的扩散控制。当各组分溶剂的蒸发速率相同时，有可能得到高光泽度的表面。反之，当溶剂各组分在湿膜阶段的挥发速率不同时，就会使聚合物分子趋于形成卷曲，甚至析出，形成大小不一的颗粒或团块，使膜表面出现不均匀。在干膜阶段，溶剂的蒸发速率主要受溶剂在整个涂层中的扩散控制，同时也影响涂层表面的粗糙度。另外，在成膜过程中，随着溶剂的挥发，成膜会变薄收缩，一些悬浮在涂层中的重颗粒会在成膜表面重新排列，导致成膜表面不平整。

　　3、消光粉在颜料和细料的粒度和分布

　　涂层材料的粒度及其分布是影响涂层光泽度的重要因素之一。研究发现，只有当颜料颗粒直径小于0.3μm时，才能得到高光泽度涂料。其原因是:分散在涂层中的颜料颗粒是由一定厚度的薄膜制成的，而干燥后，只将上层的颜料颗粒局部磨碎，颗粒直径小于0.3μm的颜料粒子所造成的薄膜表面粗糙度不会超过0.1μm。当颜料的平均粒径在3~5μm之间时，可以得到消光效果较好的涂料。