橡胶弹性漆常见病态处理
橡胶弹性漆常见病态处理
1、发白
在湿度较大的情况下，油漆容易发白，另外，喷漆施工中常碰到
所谓 “发白现象，这层白膜是由于水分与漆混合造成的，当水分不能全溶挥 发成分时就与成膜物构成一层白色的乳状体。水分逐步的挥发如乳状体被残留 的溶剂所溶解则白色漆膜层消失。如果溶剂不足以消除白膜，则漆膜的连续相 被破坏出现 “发白 ”现象。因此，挥发溶剂应适应控制。勿使用挥发过快的溶 剂。
减少表面降温水分凝结，而当稍有 “发白 ”现象发生时，又可在挥发后期重 新溶解于存
留的溶剂中，消除白膜，增加光泽。
2、烧底
基本上，发生烧胶现象原因非常多，包括设计，注塑条件。油漆配方（溶 剂选料及用量）喷涂设备（使用静电枪较易烧胶）等，所以处理的方法也 无单一准则，要按个别情况通过试验来找出最合适的方法，以下是一些建议。
2.1xx 方法
此方法主要在塑胶工件上做工夫，改良工件本身分子组织。在喷涂条件不 变的状况下，避免烧胶情况发生。
a、 调整注塑条件，改用较高流速 HIGH FLOW RAF的塑胶原材料，及调注 塑温度。
b、 用退火方法消解塑胶分子组织内的压力，将工件加热 70C/2小时，PC 素材可预先加热80-110C/30分钟。
2.2 治标方法
此类方法主要在喷涂方面做工夫，配合不同的溶剂或加喷底，在不改变注 塑条件下，阻止烧胶情况的发生。
a、 改用有颜色的橡胶底漆，例如 BA-501黑色橡胶底漆。b、如遇PP、 PBT、 P
E、 P
A、纤维等特殊材质，则用相对应之底漆喷涂再喷 HAH系列橡胶弹性漆。
2.3 其它方法
a 、如果烧胶情况严重，建议同时配合两个或以上方法，
多管齐下。
b、 如果用BA系列底漆或底水，施工顺序如下：
(1) 先喷底漆
(2) 炉温60C /15-30分钟
(3) 再喷HAH系列橡胶弹性漆
(4) 炉温70C /30分钟至干透，尤其在底漆未干时(但不能太干， 70%为宜)
决不可喷上HAH系列橡胶弹性漆。
3、 手感不够
a、 操作调油时，配比不正确；
b、 喷油时，雾化不够，工件表面流平不好；
c、 漆膜的膜厚不够厚；
d、 稀释剂的配比过多。
4、 龟裂
涂料施涂后，在未进入烤炉之前，出现裂纹，有如乌龟壳面，也有一条
的细小裂纹，此病态导致了涂膜丧失了保护底材的能力。其原因是、涂料
里的粉料过多，二是溶剂挥发过快导致而成。
5、针孔
在橡胶弹性漆中很少出现桔皮现象，桔皮现象是湿膜未能充分流动形成的 似桔皮状的痕迹。原因是喷涂施工时，施工粘度高，喷枪口径大小不适导致雾 化程度不足，喷枪距离过远，喷涂室的过度通风，烘前的流平时间不够，稀释 剂的质量差，底材的温度等均会影响涂膜桔皮的产生。其解决的方法是添加适 量挥发速度较慢的溶剂，以延长湿膜的流动时间，使之有足够时间使整体表面 张力趋向一致。
11、起粒
起粒是涂装后漆膜表面出现不规则块状物的总称。在排除漆料中的杂物 后，如果还是和开始的一样起粒，此时，就应解决施工中的环境，因为施工现 场空气污浊或涂物的物面上积聚着粉尘也是起粒的主要原因。
七、橡胶弹性漆的贮藏与保存
1、橡胶弹性漆需与其它油漆分开摆放；
2、尽量不与银粉或粉料放在同一地方；
3、未用完的弹性漆封好盖紧；
4、标识明确，以防与其它油漆混错；
5、油漆仓库远离火源，室内注意勿通电。
八、聚氨酯涂料的劳动保护
凡所有双组份涂料中，如是采用固化剂成份，通称为聚氨酯涂料，聚氨脂 涂料所选用的固化剂统称异氰酸酯。所以此节也可称为异氰酸酯的劳动保护。
异氰酸酯对人体的最大危害是它的蒸气。二异氰酸酯的蒸气刺激眼粘膜， 具有强烈的催泪作用。吸入后刺激呼吸系统，引起干咳、喉痛。长期吸入二异 氰酸酯将损伤肺部，引起头痛、支气管炎和孝喘。对个别人员（例如患哮喘的 过敏体质者）可能引起呼吸困难，应特别注意。在常用的几种二异氰酸酯中， MDI 的分子量较大，蒸气压低，对眼及呼吸系统的刺激就较小。
操作异氰酸酯液体时要戴防护镜，如溅到眼睛或皮肤，有刺激作用，必须 立即洗除。眼睛用水充分冲洗，若情况严重则立即送医院。皮肤用乙醇和肥皂 液洗涤。或异氰酸酯液体溅泼于地，可用三乙醇胺液或氨水等处理，能在数分 钟内使之破坏，洗涤液配方为水：90g，洗涤剂：2g，浓氨水（相对密度
0.88）： 8g
含异氰酸酯的涂料经充分固化 （如经高温烘烤 ,或在常温经长时间充分干燥 ） 成为聚氨酯或聚脲漆膜后 ,对人体并无毒害 .但在漆膜初干几天之内 ,膜中仍含有未 反应而残留的异氰酸酯基 ,可用偶合试剂检测出来 .因此对于初干漆膜经打磨散出 的尘末 ,不可吸入人体 ,要戴口罩、排风，或采用其他保护措施。
此节中所列出的所有数据，来自不同文件，仅供参考，如果在施工中出现 皮肤过敏，身体不适，请及时到正规医院检查治疗，以免对自身造成严重后 果。
