涂料消光剂的使用配方
粉末涂料消光剂典型配方
粉末涂料可以通过以下方法消光:填料法、不相容物质析出法、粉末干混法、混合树脂或固化剂法以及网络互穿法等。以上方法或是达不到消光要求,或是消光效果不稳定,亦或是增加了生产工序,因此实际应用并不普遍。而当前的消光系列助剂,可以利用现有生产设备和生产工艺,很容易的达到消光效果,因而得以广泛运用。
消光剂从消光机理来区分可分为:物理消光剂和化学消光剂;从添加方式来分可分为:前加(混料时加入)和后混(成品粉中加入)两种;从应用的粉末体系来区分,又可分为:E/P和纯聚酯型两种。典型的环氧树脂化学消光剂是B68,与树脂的配比为10:1;纯聚酯类型是丙烯酸树脂631,与低酸值聚酯的配比在3:1左右。
到目前为止,物理消光剂消到10度以下光泽有些困难,而化学消光剂则很容易达到这一消光要求。化学消光剂的缺点成本高,有的品种黄变不适合做浅色粉末。物理消光剂不易黄变,粉末成本低,缺点是储存稳定性不太好,对树脂也有一定的选择性。山东中海新材料集团有限公司E/P体系和纯聚酯体系的物理及化学消光剂均有供应,可以满足客户不同的需求。
山东中海新材料集团有限公司技术部在多年粉末涂料的应用开发过程中,将粉末涂料光泽按1379的分类方法来界定。
1--无光:光泽度在10度以下,基本可以看做无光。
1-3--哑光:光泽度在10-30度之间,称作哑光。
3-7--半光:光泽度在30-70度之间,称作半光。
7-9--有光:光泽在70-90之间,称作有光。
9--光泽在90以上,称作高光。以前定义的光泽是85。
在实际应用中,3-5度光泽的差别,并不重要。重要的是涂膜的物化性能。并且在实际生产和应用过程中,原料品种,生产施工的工艺等都对光泽有影响。
根据以上的光泽界定,山东中海新材料集团公司消光剂在纯聚酯粉末涂料,环聚粉末涂料中的应用示例配方如下:
参考配方 |
无光(631) |
亚光(654) |
半光(651) |
参考配方 |
无光(646) |
亚光(641) |
半光(621-1) |
纯聚酯P9335 |
45 |
46 |
44.6 |
聚酯P5050 |
24 |
25 |
25 |
固化剂TGIC |
1 |
3.3 |
3.4 |
环氧E-12 |
24 |
25 |
25 |
消光剂 |
12 |
4 |
4 |
消光剂 |
4 |
4 |
4 |
消光钡 |
30 |
44.2 |
46 |
消光钡 |
45.7 |
43.9 |
43.4 |
流平剂 |
1.2 |
1 |
1 |
流平剂 |
1.2 |
1 |
1.5 |
安息香 |
0.4 |
0.3 |
0.4 |
安息香 |
0.4 |
0.5 |
0.5 |
钛白粉 |
10 |
- |
- |
钛白粉 |
- |
- |
- |
炭黑 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
炭黑 |
0.7 |
0.6 |
0.6 |
实测光泽: |
3° |
18.4° |
27.7° |
实测光泽: |
7.7° |
24.3° |
44° |
影响光泽的因素有很多,做消光粉末时,有以下因素:
1、不同厂家树脂的选择性;
2、混炼效果差异的挤出机;
3、挤出温度的控制;
4、粉碎颗粒的控制;
5、喷涂厚薄以及烘烤温度的控制。
山东中海新材料集团有限公司
2020年7月9日